At닉 기계, 직원은 최근 베일러의 압력이 부족하여 압축 밀도가 표준 이하가 되어 폐기물의 정상적인 처리 효율성에 영향을 미친다는 사실을 발견했습니다. 기술팀의 분석 결과, 원인은 장비 노후화 및 부적절한 유지 관리와 관련이 있을 수 있습니다.
폐기물 처리의 핵심 장비로서 성능은포장기재활용 재료의 후속 활용에 직접적인 영향을 미칩니다. 압력이 충분하지 않으면 단일 포장 수량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 포장재가 헐거워지고 운송 비용이 증가할 수 있습니다. 이를 위해 처리 센터에서는 신속하게 대응하고 베일러의 작동 압력과 압축 효과를 개선하기 위한 여러 가지 조치를 취했습니다.
첫째, 기술자들은 마모된 부품 교체, 필터 청소, 유압 시스템 점검 등을 포함하여 베일러에 대한 종합적인 검사 및 유지 관리를 수행했습니다. 둘째, 포장 프로그램을 조정하고 압축 시간 및 압력 매개변수를 최적화했습니다. 게다가,새로운 모니터링 기술포장 공정 중 압력 변화를 실시간으로 모니터링하여 각 포장이 예상 밀도를 달성할 수 있는지 확인하기 위해 도입되었습니다.
이러한 조치를 통해 베일러의 성능이 크게 향상되고 압축 밀도가 정상 수준으로 돌아왔으며 폐기물 처리 효율성도 크게 향상되었습니다. 가공센터는 포장 품질 확보와 자원 낭비 감소를 위해 앞으로도 장비 가동 상태에 주의를 기울이고 정기적인 유지보수를 실시할 예정이라고 밝혔다.
이번 사건은 관련 업계에 일상적인 유지 관리와 장비의 적시 업그레이드가 생산 효율성과 품질을 보장하는 중요한 연결 고리임을 상기시켰습니다. 처리 센터의 경험은 동료들에게도 귀중한 참고 자료가 됩니다.
게시 시간: 2024년 2월 4일