골판지 상자 압축기어지럽게 쌓인 폐지를 깔끔하고 단단한 사각형 묶음으로 변환하는 작업입니다. 겉보기에는 간단해 보이는 이 과정은 사실 정밀하게 조율된 일련의 단계를 거칩니다. 전체 작업 흐름을 이해하면 기계 작동 원리를 더 깊이 파악할 수 있습니다.
일반적인 작업 주기는 "투입 단계"로 시작됩니다. 작업자는 분류된 재료를 투입합니다.폐지골판지, 종이 및 기타 재료를 컨베이어 벨트, 강철 집게 또는 수동으로 베일러의 공급 호퍼(또는 예비 압축통)에 투입합니다. 완전 자동 모델은 종종 수평 예비 압축 장치를 장착하여 많은 양의 느슨한 재료를 먼저 압축함으로써 주 압축실의 충전 속도를 높이고 효율성을 향상시킵니다. 압축실의 재료가 미리 설정된 무게 또는 부피에 도달하거나 광전 센서가 지정된 높이를 감지하면 장비는 자동으로 또는 수동으로 핵심 "압축 단계"를 시작합니다.
이 단계에서 유압으로 구동되는 주 압축 실린더가 압력 헤드(푸시 플레이트)를 앞으로 밀어 챔버 내부의 폐지에 엄청난 압력을 가합니다. 설계에 따라 압축은 한 번에 완료되거나 여러 단계에 걸쳐 점진적으로 진행될 수 있습니다. 고압 상태에서 폐지 섬유 사이의 공기가 빠르게 배출되어 재료의 부피가 급격히 줄어들고 밀도가 크게 증가합니다. 압축 후 장비는 "묶음 준비 단계"로 들어갑니다. 압력 헤드는 압력을 유지하거나 묶음 공간을 확보하기 위해 약간 후퇴할 수 있습니다. 다음은 "묶음 단계"입니다. 이 단계에서는 수동 또는 자동 묶음 장치(예: 실 끼우기 장치 또는 밴딩기)가 미리 설정된 횟수에 따라 압축되어 밀도가 높아진 묶음 주위에 바인딩 테이프(일반적으로 강철 와이어 또는 플라스틱 밴딩)를 끼우고 조인 다음, 잠금 헤드를 고정하여 묶음을 단단히 묶습니다.
마지막으로 "밀어내기 및 배출 단계"가 시작됩니다. 메인 압축실 도어(측면 또는 하단 도어)가 열리고, 배출 실린더(또는 메인 실린더의 복귀 스트로크)가 묶인 베일을 기계 밖으로 부드럽게 밀어내어 팔레트나 컨베이어 위로 배출합니다. 이후 모든 움직이는 부품이 재설정되고 압축실 도어가 닫히면서 장비는 다음 작업 주기를 시작할 준비가 됩니다. 전체 공정은 상호 연결되어 있으며, 전기 제어 시스템이 유압 시스템과 기계 부품을 정밀하게 제어하여 폐지 처리의 높은 효율성과 표준화를 달성합니다.
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게시 시간: 2025년 12월 18일